贵州化工材料：粉末涂料是一种新型的不含溶剂100%固体粉末状涂料，与一般涂料完全不同的形态，它是以微细粉末的状态存在的。简单点说粉末涂料是代替油漆的一种新型涂层，主要成分是树脂，而且粉末涂料表面喷涂效果会比油漆的效果好。

 贵州化工材料
    粉末涂料主要应用于建筑建材、家具、汽车等功能性涂料行业，粉末涂料一系列的优点使其有广阔的应用前景。

    1、 装饰防护涂装

    用于家用电器、金属家具、汽车、仪器仪表、自行车、缝纫机、机电设备、轻工器材、农业机械、建筑五金等产品的外壳和零部件等;

    2、绝缘防潮涂装

    应用于电机、电器、电子元件等产品的变压器、铁芯、线圈、电阻器、蓄电池等;

    3、防腐涂装

    用于化工池槽、石油管道、饮用水管道和阀体、家庭用品、电镀夹具等。

    随着粉末喷涂涂料的发展壮大，市场的需求增大，粉末喷涂涂料的质量也开始参差不齐了。那么我们应该如何分辨粉末喷涂涂料的好坏呢?

    1、喷涂人员作业识别法：上粉率

    上粉率好的粉末极易喷涂，喷1-3枪就可以将底材盖住，二次回收粉少，效率高。差的粉末不好上粉，喷3-5枪才可将底材盖住，二次回收粉多，效率低。作业人员可以通过喷涂上粉率，掉下来的粉多不多认定。相同时间产出产品少，二次回收粉多，增加作业人员负担，效率低。

    2、外观识别法：

    储存时间

    好的粉末可以长时间储存，粉末流平及其他效果不变。差的粉末不可以长时间储存，差的粉末3个月后流平变差及其他效果变差。正常粉末在常温下保质期为12个月，采用低端原材料产品质量不稳定，易变质。使用差的原材料生产粉末，喷涂表面在半年后加速粉化，老化。另外差粉末不易储存，给造成粉末浪费大，报废的材料也会比较多。

    手感

    好粉末手感应为丝绸般顺滑，澎松、漂浮。不好的粉末手感粗糙，沉手，手感重。抓一把粉末在手中，粉末越顺滑澎松，质量好，反之，粉末粗糙手感沉，质量差。质量差的粉末不易喷涂，二次落粉多，浪费大。

    体积

    体积越小，粉末喷涂涂料内填充料越高，成本越低，粉末质量越差。体积越大，粉末喷涂涂料内填充料越少，成本越高，粉末质量越好。相同的重量，体积大的就是好粉，体积小的就是差粉。差粉不易喷涂，二次落粉多，浪费大，涂料面积少，使用成本高。

    3、喷涂面积识别法：喷涂面积

    正常粉末的树脂含量应在55-65%左右，树脂价格大约为20元/KG左右，填充料大约为2元左右。有些不良粉末厂采用低于45%以下的树脂 含量来以次充好，增加填充料来降低成本，减少喷涂面积。

    对比法：两家同种粉末喷相同产品，看那一家的粉末喷涂产品多，那一家的喷涂产品少，喷涂产品少的则为差，使用成本就高。依每公斤粉末喷涂6个平方来计算，每少喷涂一个平方，相当于厂家每公斤粉末多付3-6元，建议使用厂家粉末，仔细核算自己实际的使用成本。理论喷涂面积8-10平方6-8平方实际喷涂面积4-6平方3-5平方每平方使用成本3-6元4-8元。

    4、烘烤识别法：

    烘烤识别法主要是看有没有烟产生。好的粉末在烘烤过程中没有大量的烟产生。差的粉末在烘烤过程中有大量的烟产生。

    5、附着力及老化识别法：附着力及老化

    好的粉末附着力强，韧性强，并可保持几年的不粉化，老化。差的粉末附着力差，很脆，喷涂后三个月至半年就开始老化，粉化。对比测试附着力和弯曲，以及观察几个月后产品有无老化，粉化。附着力及老化差，产品易老化，粉化，生锈，产品的使用寿命也会大大的降低。

    6、烘烤后成品外观及光泽识别法：烘烤后的外观

    好的粉末烘烤后产品外观细腻，通透，饱满，立体感强，可长时间保持相对光泽。差的粉末烘烤后产品外观暗淡，呆板，表面雾蒙蒙的，不通透，立体感差，光泽度在刚烘烤出来时效果好，但保持不了长期的光泽稳定，一段时间后出现失光，粉化，脱漆等现象。

    7、高温识别法：高温

    将温度调至220-230度之间，保温10-15分钟，好的粉末，耐温耐候比较好，经高温烘烤后色变较小，光泽变化不大。差的粉末，耐温耐候比较差，经高温烘烤后变色严重，光泽变哑。此种方法，检测户外浅色粉末特别有效。差的粉末采用差的树脂，钛白粉，差的颜料及填料，耐温耐候差。成本低，容易出现以次充好的情况。

    8、环保识别法：SGS环保检测

    好的粉末涂料都是大厂生产，环保有保证。差的材料及回收粉，不能长期保证环保不超标。环保SGS检测环保超标会给出一些出口企业造车麻烦。