贵阳化工颜料着色剂是使物质显现颜色的物品，主要分为染料和颜料两种，颜料一般是一种微细粉末状的有色物质，一般不溶于水、油和溶剂，但能均匀的分散在其中。而染料与颜料不同，它是能溶于水、醇、油或其它溶剂等液体中的有色物质。无机颜料的优点在于耐久度较好，但是色泽不鲜艳，着色率偏低且某些品种的毒性较大，广泛应用的如钛白粉、氧化铁红、炭黑等。而有机颜料应用性能优良，已成为塑料、树脂的重要着色剂。主要应用于印刷油墨、涂料、 塑料以及功能性着色剂领域，对作为着色剂有机颜料有其特定的需求。

贵阳化工颜料

颜料行业上游源于石油化工、煤化工以 及无机化工，其中无机颜料上游原材料主要来自无机化工，大部分为钛白粉和氧化铁，有机颜料上游原材料大部分来自石油化、无机化工。其中关系最大的主要是笨类、酸类、碱类等化工工业。而在下游领域，有机颜料最终分散应用到汽车、印刷、食品、电子、建筑、化妆品以及其他工业制造领域，由于其下游应用领域十分广泛，行业风险被平均化，故行业周期性不明显。总体来看石油价格对于有机颜料的生产成本有着直接影响，而塑料、橡胶行业则与有机颜料需求密切相关。

 贵阳化工颜料

有机颜料分类很细，各类产品由于颜色、性能、价格等方面均存在差别，彼此间进行着差异化的竞争。即使是实力雄厚、规模庞大的跨国公司也很难涵盖所有产品，因此新进入者往往能够获得一定的差异化优势。经典有机颜料的色彩较鲜艳，但其耐光性、耐热性等性能无法达到不断扩展的应用领域所要求的水平。在未来高性能有机颜料有望形成替代效应，高性能有机颜料使用时展现出更优异的物理化学特性，既具有经典有机颜料颜色鲜艳、色强高的优点，又能满足中涂料、油墨、塑料等领域对耐光性、耐热性、耐溶剂性等更高性能的要求，从而成为有机颜料发展的趋势。高性能有机颜料研发成本和技术含量高，工艺复杂，市场推广周期长，但附加值更高。

有机颜料：

①立索尔宝红（罗滨红）BK 紫红色粉末，溶于热水， 耐热150℃，着色力和透明性都较好。是多种塑料制品的红色着色剂，不宜作浅色或拼色应用，透明塑料制品应用时，用量为树脂的0.08%。

②酞菁绿G，深绿色粉末，耐热温度为200℃，耐热性、耐光性、耐酸碱性和耐溶剂性好，适合用于各种塑料制品，用量为0.005%，但透明性较差。

③酞菁蓝，深蓝色粉末，耐热温度为200℃，着色力强，遮盖力高，耐热性、耐光性、耐酸碱性、耐溶剂性都较好。用于大多数塑料制品中，也可用于蓝色透明制品，能单独使用，也可拼色。用量为0.02%。

④联苯胺黄G，淡黄色粉末，熔点317℃，不溶于水， 可着色为鲜艳的黄色，耐热性、耐光性和耐溶剂性好。适合于多种塑料应用，但不适合硬聚氯乙烯、聚丙烯、尼龙、聚甲醛和聚碳酸酯等树脂中应用。

⑤永固黄HR， 红光黄色粉末，耐溶剂、耐热性好，透明性均较好，可耐热200℃，无迁移性，遮盖力强，色泽艳丽。可用于各种塑料制品。用量为0.06%。

⑥永固黄GR，黄色粉末，多用于塑料薄膜制品中。

⑦永固橙G，橙色粉末，耐热140～150℃，着色力强，耐光性、耐热性、耐酸碱性较好，透明性差，迁移大。

 贵阳化工颜料

常见品种

偶氮颜料

分子结构中含偶氮基(-N=N-)的水不溶性的有机化合物，在有机颜料中是品种最多和产量最大的一类。偶氮颜料是由芳香胺或杂芳胺经重氮化制得的重氮组分再与乙酰芳胺、2-萘酚、吡唑啉酮、2-羟基－3-萘甲酸或2-羟基－3-萘甲酰芳香胺等偶合组分经偶合，生成水不溶性沉淀，即一般的偶氮颜料。其合成方法与偶氮染料基本相同，但后者是水溶性的。常用的一般偶氮颜料为橙、黄、红色颜料如：永固橙RN（C.I.颜料橙5）、金光红(C.I.颜料红21)、联苯胺黄G（C.I.颜料黄12）。为了提高耐晒、耐热、耐有机溶剂等颜料性能，可以通过芳香二胺将两个分子缩合成为大分子。这样制成的颜料称为大分子颜料或缩合偶氮颜料如：大分子橙4R(C.I.颜料橙31)、大分子红R（C.I.颜料红166）。

色淀

水溶性染料（如酸性染料、直接染料、碱性染料等）经与沉淀剂作用生成的水不溶性的颜料。它的色光较艳，色谱较全，生产成本低，比原水溶性染料耐晒牢度高。沉淀剂主要为无机盐、酸、载体等。无机盐沉淀是将氯化钡、氯化钙、硫酸锰等作为沉淀剂与水溶性染料反应,生成水不溶性的钡、钙、锰等的盐类如:永固红F5R(C.I.颜料红48:2)、金光红C(C.I.颜料红53:1)。酸沉淀是利用磷酸-钼酸、磷酸-钨酸、单宁酸等作为沉淀剂与水溶性碱性染料反应生成不溶性的色淀如：耐晒玫瑰色淀(C.I.颜料紫1)、射光青莲(C.I.颜料紫3)。载体沉淀是将水溶性染料沉积在氢氧化铝、硫酸钡等载体表面上，形成水不溶性色淀如：酸性金黄色淀（C.I.颜料橙17）、耐晒湖蓝色淀（C.I.颜料蓝17）。

酞菁

它们是水不溶性有机物,主要为蓝色和绿色的颜料。1934年，英国卜内门化学工业公司和德国法本公司分别生产了第一个品种──酞菁蓝。绝大多数产品中含有二价金属，如铜、镍、铁、锰等，亦有将分子中的苯环换成吡咯环或其他环，在分子中也引入其他基团，不同的结构具有不同的性能和用途。酞菁颜料中主要的品种是含铜的酞菁蓝（C.I.颜料蓝15）。工业上主要生产方法是将邻苯二甲酸酐与尿素（也有直接采用邻苯二腈的）在钼酸铵催化剂存在下，与氯化亚铜反应，所得粗品俗称为“铜酞菁”。颜料后处理的方法不同，可得到不同的商品。如将粗品溶于浓硫酸中，然后在水中慢慢沉淀析出，可得α晶型，这是一种带红光的蓝色有机颜料；如将粗品溶于浓硫酸中，然后再通入少量氯气，使分子上带有1～2个氯原子，所得产品的色光比不带氯的绿一些；如将粗品与干燥的氯化钠在球磨机中研磨，可得到稳定的绿光β晶型产品。粗品在三氯化铝和氯化钠熔体中加热到220°C左右，通入氯气,使分子中引入14～16个氯原子，则得到的产品为鲜艳的绿色颜料；如引入少量的溴，则所得产品色光更黄，更鲜艳。

喹吖啶酮

1958年由美国杜邦公司开始生产。其生产方法是由丁二酸二乙酯经过自身缩合，与苯胺缩合、闭环、精制、氧化即得γ晶型的喹吖啶酮颜料。由于其耐热、耐晒、鲜艳度等性能与酞菁系颜料相当，故商品称为酞菁红（C.I.颜料紫19），其实两者分子结构完全不同。如氧化时采用不同的条件，则得到色光更蓝的β晶型喹吖啶酮颜料，商品称为酞菁紫。

除以上所述品种外,还有一些性能优良的品种,如双?嗪颜料，代表的品种为永固紫RL(C.I.颜料紫23)；异吲哚啉酮颜料，代表的品种为颜料黄2GLT（C.I.颜料黄109）；苯并咪唑酮颜料，代表的品种为永固橙HSL（C.I.颜料橙36）。

目前，有机颜料工作者的研究重点是放在颜料后处理改进方面，如选择较好的晶型，制造较细而粒度分布又狭的颗粒，改进颜料的湿润性等，使有机颜料能发挥更大的效用。