重庆氧化铁红颜料用作各种预制混凝土和建筑产品中的颜料或着色剂。各种室内外彩色混凝土表面，如墙壁，地板，天花板，柱子，门廊，人行道，停车场，台阶，车站等。各种建筑陶瓷和釉面陶瓷，如面砖，地砖，屋顶瓦，面板，水磨石，马赛克瓷砖，人造大理石等

  首先，通过湿法硫酸盐氧化生成氧化铁黄，然后通过粗磨和旋风研磨将氧化铁黄染成细小的氧化铁黄。粗研磨后的氧化铁黄的网目数为8-12目。其特点如下：旋风式粉碎机的转速为2000转/分钟，原料由其驱动，以120-130米/秒的速度运行;当旋风式粉碎机高速运转时，在原料中加入助磨剂的重量百分比为0.5-5%。

  氧化铁无机颜料广泛应用于现代涂料中，代表产品有氧化铁绿，氧化铁黄，氧化铁红等，各种颜料在该领域占有非常重要的地位，是一种很好的着色产品。中国是氧化铁无机颜料的应用和氧化铁生产的大国。在这种形式中，氧化铁无机颜料的储存是值得关注的问题。以氧化铁红色无机颜料为例，分析了一下氧化铁的安全储存方式。

  这些水溶性IOnm颗粒在高pH和高温下的高稳定性允许这些NP与其他生物分子结合。还开发了另外的生物相容性涂层用于体内研究，包括多糖(例如葡聚糖)和脂质分子，产生完全由批准的材料组成的nm颗粒。有机和水溶性IOnm颗粒质量的改善为基于IOnm的颗粒应用的开发提供了机会。

    氧化铁红颜料常见的生产工艺一般可分为干法和湿法两种。

    1. 干法工艺

    1）绿矾煅烧法：该工艺的原料主要来自钢铁酸洗液和硫酸法钛白副产品—绿矾(FeSO4·7H2O)。其工艺流程为：在250～300 ℃下将提纯的FeSO4·7H2O 变成一水合绿矾， 经研磨粉碎后在700～800 ℃下进行煅烧而得铁红。经过洗涤除去水溶盐等颜料后处理， 再干燥粉碎即为成品。通过控制煅烧温度和时间及空气通入量可生产从浅红到深红的众多色调的铁红，粒子是球形的。产品可以制成易分散铁红、高纯度铁红和电子级铁红等。副产品SO2 和SO3 可用于制硫酸。

    2）铁黄煅烧法：用干燥的铁黄粉在煅烧炉中煅烧，温度500～600 ℃，时间40～60min，可制得棕色氧化铁红，经冷却、过筛即为成品。铁红产品的粒子为针状结构。产品的颜色受煅烧温度、铁黄的颗粒大小和煅烧时间影响。重庆氧化铁红颜料

    3）铁黑煅烧法：将洗净的铁黑进行高温(600～700 ℃)煅烧，使铁黑中的FeO 氧化成Fe2O3。由于所用的铁黑比较纯正，产品不用水洗，直接粉碎成产品。产品粒子成球形，色谱也很广且主要受煅烧温度、煅烧时间和铁黑粒子大小的影响。

    4）硫酸亚铁-纯碱煅烧法：将纯碱(Na2CO3)和绿矾(FeSO4·7H2O)按比1∶1.25 混合，磨细后放进焙烧炉， 在温度700 ℃(过高时Na2CO3 分解)下焙烧。烧料在室温下用水浸取，使Na2SO4 溶解。然后过滤，用稀硫酸洗涤除去残留Na2CO3，再水洗后于150～200 ℃下干燥，即为成品。滤液经蒸发浓缩后结晶得十水芒硝副产品。干法的主要缺点是能耗较高。

    2. 湿法工艺

    硫酸盐法；硝酸盐法；混酸盐法。它们的工艺过程是：首先制造晶种，然后将晶种投入装有Fe2+溶液的反应槽中，并在其中加入铁屑，温度保持在75～85 ℃，通入氧气，氧化Fe2 +成Fe3+，再与水中的OH-结合并沉积在晶种表面上，逐渐形成氧化铁红。氧化反应的同时还生成氢离子， 氢离子再与金属作用，生成Fe2+并被氧化成Fe3+。这样反复循环，直至氧化反应结束。然后，过滤沉淀物，在300～400 ℃下进行烘干即得产品。在此法中，氧化反应一般需要50h 以上。该法可得到各种色调的铁红，产品的粒子软、易分散。这三种方法中的硝酸盐法的产品性能比较好，但成本较高且硝酸腐蚀性强，硫酸盐法成本低，腐蚀比硝酸小，但产品性能稍差，混酸盐法则是一种折中的方法，其成本可接近硫酸盐法，而性能又接近硝酸盐法。湿法的主要缺点是生产周期长。

    销售：重庆氧化铁红颜料，氧化铁黑，氧化铁黄，氧化铁绿，氧化铁棕，氧化铁橙，氧化铁蓝，宝蓝，美术绿，铁酞绿，复合绿，地坪绿等氧化铁颜料，经营各种地坪颜料、透水砖颜料、水泥砖颜料、彩砖炭黑、酞青蓝、酞青绿等，性能优良，品质过硬