色粉是对颜料的一种俗称，它包括贵州颜料、有机颜料、无机颜料、溶剂染料、荧光颜料、珠光颜料、荧光增白剂等；色母粒一般由三部分组成，着色剂载体分散剂，通过高速混炼机混炼后、破碎，挤出拉成粒，色母粒在塑料加工过程中，具有浓度高、分散性好、清洁等显著的优点。

  与色粉着色相比，色母粒着色有以下明显的优点：

    1）改善了由于色粉飞扬带来的环境污染问题，使用过程中换色容易，不必对挤出机料斗进行特别的清洗，倍感方便。

   2）针对性强，配色正确。颜料主要用于塑料和涂料，油漆的着色，也用于 合成纤维的原液着色。 由于色母制造工厂在制造过程中已针对适用树脂的性能，合理地选择了颜料（染料）、助剂、加工设备、加工工艺，对生产过程中不同批号的色粉可能带来的色差，及时进行修正、补色，出厂时再进行检验，因此，可以保证相同牌号的色母，前后两批颜色保持相对的稳定。

   3）与成批树脂干法染色造粒后再去制塑件相比，使用色母可以减少塑料制品经二次加工后所造成的树脂性能老化，有利于塑料制品使用寿命的提高。颜料橙73优良耐光耐气候牢度，在1/3至1/25SD其耐光牢度可达到7级；良好的耐热稳定性使其用于丙烯腈原浆着色。该品种有优 异的应用牢度，可用于涂料印花色浆，也用于包装印墨及装饰漆。

   随着对塑料产品需求的不断增加，人们不再添加各种添加剂，只需添加贵州颜料彩色母粒，以方便生产和提高质量。由于其特殊性能，我们在使用过程中应更加注意以下几个方面：

   1.PET.ABS.PA.PC等，这些产品在储存一段时间后会吸湿，所以要按照自然母粒的相同工艺进行干燥，达到含水量要求。

    2.应注意产品稀释比的选择。如果选择了高稀释比，则生产成本较低，但也受加工设备的限制。

    3.必须非常谨慎地使用色母粒色达到所需的光彩，色差和色光经常发生变化。

    4.其它产品添加剂会有反应，使用时要注意。

    5.不要加热和干燥受潮的塑料，否则会造成产品质量缺陷。