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A、中国特种水泥发展现状
特种水泥早在19世纪70年代就已经出现,德国、日本、美国等发达国家在特种水泥的研发上起步较早。与发达国家相比,我国特种水泥的研究生产较晚,始于上世纪40年代。目前,中国研制开发的特种水泥达70多种,其中抗硫酸盐硅酸盐水泥和大坝水泥(中、低热硅酸盐水泥)是应用最广泛的两大特种水泥。
截止2016年6月底,获得水泥生产许可证且处于有效期的企业有3445家,其中具有特种水泥生产许可的有305家,占8.85%,而具有大坝水泥和抗硫酸盐硅酸盐水泥生产许可的最多,分别为127家和108家,白水泥、道路水泥、油井水泥的比例基本相当,在1.5%~1.8%之间。尽管具有特种水泥生产许可的水泥企业比例达到了8.85%,然而仅具备生产特种水泥许可的企业比例仅2.76%,多数企业生产特种水泥的同时还生产通用水泥。
目前为止,特种水泥在国内的产量并没有一个官方的统计数据,但是协会、工信部及研究机构对现阶段特种水泥产量较为统一的数据是产量比重不足2%。若以2015年的水泥总产量来计算,这意味着特种水泥的产量低于4695.9万吨。另外,根据2015年水泥的出口情况看,中国出口水泥达919.67万吨,占国内水泥总产量的比重达0.39%,生产的水泥基本以内用为主,而特种水泥更是如此,因而其出口量占特种水泥产量的比重应小于0.39%,即特种水泥的产量大于4019.44万吨。综合而言,笔者估计我国特种水泥的产量在4000~4700万吨之间,取中间值为4400万吨,占水泥产量的比重为1.86%。这一数值与发达国家6%~10%的比重值有着明显差距,这种差距主要由两个因素造成:
(1)产品标准不健全
尽管特种水泥的生产研究已经有七十多年,然而我国直到2014年才在国家标准中出现特种水泥一词,行业、企业对特种水泥的发展不够重视。不过近两年特种水泥的标准也在不断完善,不仅在原有的标准进行了修订而且业对核电、海工水泥建立了国家标准。
(2)市场小而不规范
特种水泥市场小,生产特种水泥的企业大多也规模小。建筑的标准决定了特种水泥的标准,我国建筑标准用特种水泥并没有形成足够大的市场,很多该用特种水泥的建筑往往是用普通水泥代替。此外,企业研发特种水泥需要投入大量人力物力,而往往市场又不够规范,假冒伪劣产品横行,例如白水泥的假冒伪劣现象屡禁不止。
B、特种水泥的定义与分类
根据《水泥的命名原则和术语GBT 4131-2014》,水泥按照用途及性能可分为通用水泥和特种水泥,其中特种水泥是指具有特殊性能或用途的水泥,有别于一般土木建筑工程通常采用的水泥。《水泥的命名原则和术语GBT 4131-2014》中共对15类特种水泥进行了命名,而现行的国家标准中涉及的特种水泥标准达14个。
特种水泥的种类繁多,分类方法不一,中国建筑材料科学研究总院将特种水泥划分成六大体系和8大类,六大体系分别是:硅酸盐系列(除通用水泥外)、铝酸盐系列、硫铝酸盐系列、氟铝酸盐系列、铁铝酸盐系列和其他系列(包括无熟料、少熟料),8大类则分别是:快硬高强水泥、膨胀自应力水泥、水工水泥、海工水泥、油井水泥、装饰水泥、耐高温水泥和其他水泥。